+7 (499) 322-30-47  Москва

+7 (812) 385-59-71  Санкт-Петербург

8 (800) 222-34-18  Остальные регионы

Бесплатная консультация с юристом!

Капитальный ремонт электрических сетей

Техническое обслуживание электрических сетей

  • ВЛ: обходы и осмотры ВЛ напряжением до 1000 В – ежемесячно; ВЛ напряжением более 1000 В – еженедельно в дневное и ночное время; внеочередные осмотры ВЛ (независимо от напряжения) – после аварий, ураганов, половодий, при пожарах вблизи ВЛ, гололеде, морозе ниже минус 40 °С, после тумана и при других аналогичных режимах, влияющих на конструктивную целостность элементов ВЛ; принятие немедленных мер при аварийных ситуациях;
  • КЛ: наружный осмотр трасс КЛ напряжением до 10 кВ, проложенных в земле, – не реже 1 раза в 3 месяца; КЛ, проложенных в населенных пунктах, с усовершенствованным покрытием, – не реже 1 раза в 12 месяцев; КЛ, проложенных в коллекторах, туннелях, шахтах и по железнодорожным мостам, – не реже 1 раза в 24 месяца; кабельных муфт – не реже 1 раза в 6 месяцев; осмотры концевых кабельных муфт напряжением более 1000 В, установленных на трансформаторных подстанциях и распределительных пунктах при каждом осмотре оборудования; осмотр подводящих кабелей должен производиться по местным инструкциям; осмотр туннелей, шахт, кабельных полуэтажей и каналов на электростанциях (подстанциях) – персоналом электроцеха или дежурным персоналом предприятия по графику, утвержденному главным инженером электростанции или начальником электроцеха, не реже 1 раза в месяц; контроль состояния КЛ в районах с блуждающими в земле токами – в сроки, установленные местной инструкцией; профилактические испытания КЛ напряжением постоянного тока пятикратного значения номинального линейного напряжения для КЛ напряжением более 1000 В – 1 раз в год, напряжением до 1000 В – не реже 1 раза в 3 года;
  • внутрицеховые силовые и осветительные сети и вторичные цепи: проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода в аппараты, распределительные пункты, защиты проводок в местах входа и выхода в трубы, проверка состояния заземления трубных проводок; осмотр мест прохода сетей через стены и перекрытия, проверка крепления и состояния конструкций, по которым проложены кабели и провода; восстановление нарушенной маркировки, надписей и предупредительных плакатов; осмотр изоляции электросетей, проверка состояния паек, плотности соединений и штуцеров во взрывоопасных и пожароопасных помещениях, состояния экранирующих оболочек и защитных покрытий, устранение провеса сетей, мест с поврежденной изоляцией; постоянный контроль отсутствия перегревов и соответствия сетей фактическим нагрузкам; принятие необходимых мер вплоть до немедленного отключения сетей при аварийных ситуациях; осмотры сетей с заполнением карт осмотров в установленные местными инструкциями сроки.
  • Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте электрических сетей

      В объем работы по текущему ремонту входят операции ТО и, кроме того:
  • ВЛ: ремонт опор, столбов и поддерживающих конструкций, замена поврежденных изоляторов, сгнивших элементов отдельных опор; удаление ржавчины на бандажах и хомутах, их покраска; возобновление противогнилостных обмоток бандажей; перетягивание отдельных участков сети (при необходимости), измерение сопротивления изоляции и проверка состояния заземлителя, определение загнивания древесины; замер мегомметром сопротивления изоляции линии на земле и между фазами, определение падения напряжения или нагрева соединителей, измерение расстояний в местах пересечений, ревизия и ремонт разрядников, демонтируемых на зимнее время;
  • КЛ: осмотр и чистка кабельных каналов, туннелей, трасс, открыто проложенных кабелей, проходов через туннели, мосты, колодцы и др.; проверка доступа к кабельным колодцам и исправности крышек колодцев и запоров на них; ремонт кабельных каналов, траншей, устранение завалов, просадок и подмывов засыпки траншей, устранение разрушений траншей и навалов, обнажений кабеля и т. д., осмотр и чистка концевых воронок и соединительных муфт; рихтовка кабелей, заливка кабельной мастикой воронок и соединительных муфт; проверка заземления и устранение обнаруженных дефектов; восстановление нарушенной или утраченной маркировки; перекладка при необходимости отдельных участков кабельной сети; определение температуры нагрева кабеля и контроль коррозии кабельных оболочек; проведение установленных измерений и испытаний кабельных сетей;
  • осветительные сети: наружный осмотр проводки с устранением мелких дефектов, проверка состояния изоляции проводов и прочности креплений; проверка и чистка распаечных коробок, установка недостающих крышек; проверка изоляции спусков к светильникам, смена разбитых изоляторов и роликов, ревизия понижающих трансформаторов местного освещения; перетягивание, ремонт или смена отдельных участков сети, проверка исправности штепсельных розеток, выключателей, предохранителей со сменой негодных; проверка изоляции мегомметром, восстановление утраченной или нарушенной маркировки, мелкий ремонт групповых распределительных и предохранительных щитков и коробок; смена и восстановление электропроводки при выполнении работ по текущему ремонту стен, перегородок и перекрытий; проведение установленных измерений и испытаний;
  • внутрицеховые силовые сети: проверка прочности соединительных мест, механической защиты, особенно в местах выхода из труб, вводов в аппараты и клеммные щитки, проходов сквозь стены и перекрытия; проверка контактных соединений, проверка крепления по всей длине и перетягивание отдельных участков сети; восстановление нарушенной или утраченной маркировки, проверка состояния надписей и предупредительных плакатов, смена или ремонт отдельных износившихся участков сети, муфт, воронок и т. д., перепайка отдельных наконечников, переразделка кабельных воронок; проверка изоляции мегомметром, проверка соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным токам и их замена при необходимости; проведение установленных измерений и испытаний.
  • Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте электрических сетей

      В объем работ по капитальному ремонту входят все операции текущего ремонта и, кроме того:
  • ВЛ: верховые проверки с выемкой проводов и тросов из зажимов, ревизией и заменой некондиционных проводов, тросов, подвесной и оттяжной арматуры, полная перетяжка линий; измерение электрической прочности и частичная замена фарфоровых изоляторов натяжных и подвесных гирлянд (первый ряд в первый год эксплуатации); измерение сопротивления соединений медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводов, соединенных методом прессования и обжатия, ремонт соединений, выборочная проверка ржавления металлических подножников со вскрытием подножников, в зависимости от результатов – производство их окраски или осмоления; измерение сопротивления заземления опор с выборочным вскрытием отдельных элементов заземления; проверка наличия трещин в железобетонных опорах и приставках; выправление и замена до 50 % опор и их конструктивных элементов, полная перекраска опор и восстановление противогнилостных обмазок; проведение установленных измерений и испытаний;
  • КЛ: частичная или полная замена (по мере необходимости) участков кабельной сети, окраска кабельных конструкций; переразделка отдельных концевых воронок кабельных и соединительных муфт; устройство дополнительной механической защиты в местах возможных повреждений кабеля;
    внутрицеховые силовые сети: частичная или полная замена проводов и кабелей, дополнительное крепление участков сети, не подлежащих замене;
  • осветительные сети: замена поврежденных участков сети, дополнительное крепление проводов и кабелей светильников, замена штепсельных розеток, выключателей, предохранителей, крышек распаечных коробок, неисправных трансформаторов местного освещения; исправление защиты проводов и кабелей от механических повреждений, протирка проводов;
  • магистральные сети из закрытых и открытых шинопроводов: ремонт или замена шин, замена изоляторов, ремонт и окраска корпуса шинопровода и опорных конструкций;
  • сети заземления: выборочное вскрытие грунта, осмотр и при необходимости полная или частичная замена элементов заземляющего устройства, находящегося в земле, магистратей и проводников заземляющей сети и их окраска; испытания в полном объеме;
  • заземляющие устройства: выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящихся в земле; измерение полного сопротивления петли «фаза – нуль»; очистка зумпфов главных заземлителей, проверка надежности соединений искусственных заземлителей.
    • Указания по ТО и ремонту приведены для электрических сетей следующих назначений:

      ПРИКАЗ Минжилкомхоза РСФСР от 15.02.78 N 88 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ «ВРЕМЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ О ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ОБОРУДОВАНИЯ И УСТАНОВОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ, НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ СИСТЕМЫ МИНЖИЛКОМХОЗА РСФСР»

      Глава V. КАПИТАЛЬНЫЙ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ И УСТАНОВОК НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ

      Текущий ремонт производится по мере необходимости в зависимости от технического состояния генератора и предусматривает:

      а) снятие торцевых крышек;

      б) осмотр и чистку лобовых частей статорной обмотки, в доступных местах, и выводов;

      в) осмотр капп, проволочных бандажей ротора, вентиляторов, контактных колец и токоподводов ротора;

      г) осмотр и чистку воздухоохладителя, фильтров и камер системы охлаждения;

      д) осмотр и чистку возбудителя;

      е) шлифовку и проточку коллектора, контактных колец, ревизию шунтового реостата;

      ж) осмотр и чистку распределительного и пускового устройств, панели щита управления;

      з) осмотр и опробование устройства вторичной коммутации, управления и сигнализации.

      а) вскрытие генератора, муфты, возбудителя и системы охлаждения, осмотр, чистку и ремонт всех элементов агрегата;

      б) выемку ротора, снятие при необходимости и установку капп, проточку и шлифовку контактных колец, установку маслоотражательных колец, шлифовку шеек вала, замену токопроводов ротора;

      в) усиление крепления, измерение зазоров, проверку состояния изоляции, лакировку лобовых частей (при необходимости обмотки статора), установку оси магнитной симметрии;

      г) проточку, продораживание и шлифовку коллектора возбудителя, смену якоря, установку нормальных зазоров междужелезного пространства, центровку возбудителя с валом генератора;

      д) ремонт воздухоохладителя, смену и установку новых фильтров, покраску воздушных камер, опрессовку воздухоохладителя;

      е) ремонт устройства противопожарной защиты;

      ж) ремонт и замену распределительных пусковых и регулирующих устройств, аппаратуры возбуждения;

      з) ремонт устройства вторичной коммутации, управления и сигнализации.

      Текущий ремонт производится по мере необходимости в зависимости от состояния электродвигателя и предусматривает:

      а) наружный осмотр без снятия крышек и выемки ротора, очистку от пыли и грязи двигателя и его пускорегулирующей аппаратуры с устранением обнаруженных дефектов;

      б) замер зазоров в междужелезном пространстве;

      в) промывку подшипников скольжения;

      г) чистку фильтров;

      д) проверку состояния контактных колец, щеток и короткозамыкающих устройств;

      е) проверку пускорегулирующих устройств.

      Капитальный ремонт двигателей, работающих в нормальных условиях, производится по мере надобности и включает:

      а) разборку двигателя со снятием крышек и выемкой ротора;

      б) ремонт ротора и контактных колец;

      в) ремонт системы охлаждения.

      Примечание. Специальные ремонты обмоток в объем работ типового капитального ремонта не входят.

      Текущий ремонт проводится в сроки, установленные местной инструкцией, и предусматривает:

      а) наружный и внутренний мелкий ремонт и окраску зданий ТП, РП, РУ;

      б) проверку состояния древесины мачтовых ТП;

      в) ревизию распределительных устройств ТП, РП с их отключением;

      г) наружный осмотр, чистку масляных выключателей, отбор проб масла и смену последнего в случае необходимости;

      д) осмотр и наружную чистку аккумуляторных батарей, удаление шлама и смену электролита в отдельных элементах в случае необходимости;

      е) ревизию рубильников, автоматов и измерительных приборов на щитах низкого напряжения;

      ж) осмотр и проверку состояния заземляющих устройств;

      з) осмотр, регулировку и проверку аппаратов защиты и измерительных приборов.

      Капитальный ремонт оборудования ТП, РП, РУ, кроме выключателей, их приводов, разъединителей, отделителей и короткозамыкателей, проводится один раз в 6 лет и предусматривает:

      а) капитальный ремонт зданий ТП, РП и РУ;

      б) смену элементов деревянных конструкций мачтовых ТП;

      в) ремонт ошиновки распределительных устройств с разборкой и сборкой заново;

      г) профилактические испытания аппаратов, масляных выключателей, разъединителей, короткозамыкателей и отделителей;

      д) ремонт измерительных трансформаторов тока и напряжения со сменой обмотки и изоляторов;

      е) ремонт статических конденсаторов, связанный с их вскрытием;

      ж) ремонт реакторов, связанный с их разборкой;

      з) ремонт аккумуляторных батарей, связанный со сменой более 5% пластин;

      и) ремонт щитов низкого напряжения, связанный со сменой аппаратуры;

      к) ремонт аппаратов защиты и измерительных приборов, связанный с заменой рабочих частей, перемоткой обмоток, переградуировкой приборов.

      Капитальный и текущий ремонт масляных выключателей (с внутренним осмотром), а также выключателей нагрузки и их приводов, отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов проводится в объемах и в сроки, указанные в «Правилах технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Энергия», 1977 г.

      Текущий ремонт трансформаторов производится в следующие сроки:

      а) на тепловых электростанциях — по местным инструкциям, но не реже одного раза в год;

      б) установленных в местах усиленного загрязнения — в сроки, предусмотренные местными инструкциями;

      в) всех остальных трансформаторов — не реже одного раза в три года.

      а) очистка кожухов и выводов;

      б) наружный осмотр и устранение дефектов, поддающихся устранению на месте;

      в) спуск грязи из расширителя, доливка в случае необходимости масла. Проверка маслоуказателей;

      г) проверка спускного крана и уплотнения;

      д) осмотр охлаждающего устройства;

      е) проверка газового реле;

      ж) проведение измерений и испытаний;

      з) включение трансформатора под нагрузку.

      Капитальный ремонт производится в следующие сроки:

      а) главных трансформаторов электростанции и подстанции и основных трансформаторов собственных нужд электростанции — первый раз не позже чем через шесть лет после включения в эксплуатацию, в дальнейшем — по мере необходимости в зависимости от результатов измерения и состояния трансформатора;

      б) остальных трансформаторов — по результатам испытания и их состоянию.

      Примечание. Внеочередной ремонт устройств регулирования напряжения под нагрузкой производится после определенного числа операций по переключению в соответствии с заводскими инструкциями.

      а) подъем сердечника, его осмотр, ремонт всей выемной части (стали, обмотки, переключений и отводов) и проведение необходимых измерений;

      б) осмотр и ремонт крышки трансформатора, расширителя, выхлопной трубы, радиаторов, кранов, изоляторов;

      в) осмотр и ремонт охлаждающих устройств;

      г) чистка и, в случае необходимости, окраска кожуха;

      д) проверка измерительных приборов на панели щита, температурных указателей и ремонт защиты;

      е) очистка или замена, в случае необходимости, масла;

      ж) сушка изоляции в случае понижения ее сопротивления;

      з) сборка трансформатора. Проведение измерений и испытаний;

      и) включение трансформатора под нагрузку.

      Выписка из Положения о проведении планово-предупредительного ремонта воздушных линий электропередачи (Сборник директивных материалов Минэнерго СССР. Электрическая часть. «Энергия», 1971).

      Перечень работ, выполняемых при эксплуатационном обслуживании воздушных линий электропередачи (производится в сроки, установленные местной инструкцией):

      а) обходы и осмотры воздушных линий (плановые и внеочередные);

      б) установка, замена и осмотр трубчатых разрядников;

      в) измерение сопротивления соединения проводов — болтовых планшечных и болтовых переходных;

      г) проверка тяжения в оттяжках опор (в первые два года эксплуатации линии);

      д) проверка и подтяжка болтовых соединений и гаек анкерных болтов;

      е) работы и измерения, связанные с проверкой конструктивных элементов воздушных линий электропередачи при приемке их в эксплуатацию;

      ж) надзор за работами, проводимыми вблизи линии электропередачи сторонними организациями;

      з) замена отдельных элементов воздушных линий электропередачи (утратившими в период между очередными капитальными ремонтами нормативные характеристики) и выправка отдельных опор;

      и) измерения и испытания, проводимые на линиях, направленные на повышение уровня эксплуатационного обслуживания их;

      к) выполнение мероприятий, связанных с охраной линий;

      л) чистка изоляции;

      м) вырубка отдельных деревьев, угрожающих разрастанием в сторону линии на недопустимые расстояния, обрезка сучьев на отдельных деревьях, расчистка участков трассы от кустарников;

      н) замена нумерации и предупредительных плакатов.

      Перечень работ, выполняемых при капитальном ремонте воздушных линий электропередачи (производится один раз в три — шесть лет).

      а) замена деталей опор (стоек, приставок, траверс, ветровых связей и др.), у которых загнивание древесины больше допустимого, в том числе замена деревянных приставок железобетонными;

      б) замена опор целиком при недопустимом загнивании древесины всех основных деталей опоры (в том числе замена деревянных опор железобетонными);

      в) защита деталей опор от загнивания;

      г) выправка опор;

      д) замена и окраска бандажных и болтовых соединений деталей опор.

      а) окраска металлоконструкций опор и их оснований (металлических и железобетонных);

      б) замена элементов опор, потерявших несущую способность, их усиление, выправка;

      в) замена единичных опор;

      г) ремонт фундаментов опор;

      д) выправка опор;

      е) ремонт и замена оттяжек и узлов крепления их.

      а) заделка трещин, выбоин, сколов, установка ремонтных бандажей;

      б) окраска металлических узлов и деталей опор;

      в) усиление или замена металлических опор и деталей, потерявших несущую способность;

      г) защита бетона подземной части опор от действия агрессивной среды;

      д) замена единичных опор;

      е) ремонт и замена оттяжек и узлов крепления их;

      ж) ремонт фундаментов опор;

      з) выправка опор.

      Провода и тросы:

      а) установка и замена соединителей, ремонтных муфт и бандажей, сварка проводов;

      б) закрепление оборванных проводок, подмотка лент в зажимах;

      в) замена дефектных дистанционных распорок, перестановка распорок;

      г) вырезка или замена дефектных участков проводов или троса, а также перетяжка (регулировка) проводов и тросов;

      д) замена изношенного провода (троса) без увеличения диаметра, а также провода (троса) проводом (тросом) большего сечения в соответствии с проектом на тех участках, где при строительстве были допущены отступления от проекта;

      е) ремонт и испытания разъединителей на столбовых коммутационных пунктах;

      ж) ремонт воздушных отпаек к зданиям и промышленным приемникам электроэнергии (от опоры воздушной линии до ввода в здание или до распределительного щитка токоприемника).

      Изоляция и арматура:

      а) замена дефектных изоляторов и арматуры;

      б) увеличение количества или замена изоляторов грязестойкими на участках линии, проходящих в зонах с загрязненной атмосферой;

      в) установка гасителей вибрации, замена поддерживающих и натяжных зажимов;

      г) установка и замена трубчатых разрядников.

      а) ремонт контуров заземления, включая замену отдельных контуров целиком;

      б) уменьшение сопротивления заземления путем добавления электродов;

      в) ремонт или замена заземляющих спусков и мест присоединения их к заземляющему контуру.

      а) предохранение опор от низовых пожаров;

      б) работы на трассе ВЛ, связанные с устройством проездов (без строительства дорог); планировка грунта у опор, подсыпка и трамбовка грунта у основания опор.

      а) переустройство переходов, пересечений и проходов к подстанциям;

      б) ремонт и установка сигнальных знаков на переходах через реки и светоограждения опор.

      Работы, проводимые для составления сметно-технической документации на капитальный ремонт.

      Определение объемов капитальных ремонтов:

      а) проверка загнивания древесины и измерение величины загнивания;

      б) контроль коррозии металлоконструкции и состояния фундаментов металлических и железобетонных опор;

      в) контроль тяжения в оттяжках опор;

      г) проверка болтовых соединений конструкции опор;

      д) измерения сопротивления соединителей проводов;

      е) испытания изоляторов;

      ж) верховые осмотры и ревизии проводов и тросов;

      з) измерение расстояния между элементами ВЛ и между элементами и землей;

      и) ревизия арматуры;

      к) измерение сопротивления заземления;

      л) исследование грунтов для определения дополнительных объемов по защите фундаментов опор от коррозии, ледохода, размывания и др.

      Текущий ремонт производится один раз в год.

      Капитальный ремонт кабельных линий, вне зависимости от их состояния, должен производиться один раз в три года.

      Объем работ при капитальном и текущем ремонте устанавливается на основании следующих материалов:

      а) обнаруженных при обходах и осмотрах трасс неисправностей трасс кабельных линий, которые могут вызвать повреждение кабеля;

      б) выявленных при осмотрах открыто проложенных кабельных линий дефектов непосредственно самого кабеля, соединительных или концевых муфт линии или неисправностей сооружения или конструкции, по которым проложены кабельные линии;

      в) дефектов подводных кабельных соединений, обнаруженных водолазами при осмотрах;

      г) выявленных при испытаниях и измерениях повреждений изоляции кабелей, муфт или разрушений их металлических защитных оболочек;

      д) данных анализа аварийных и профилактических повреждений кабельных линий;

      е) выявленных в процессе эксплуатации устарелых, изношенных или имеющих конструктивные или заводские дефекты отдельных участков кабельных линий, соединительных и концевых муфт, требующих замены.

      Отнесение работ к капитальному или текущему ремонту зависит от их объема и трудоемкости.

      Одновременно с ремонтом открыто проложенных кабелей выполняется ремонт коллекторов, туннелей, колодцев, каналов, шахт и других кабельных сооружений, проверяется исправность освещения, вентиляции, люков, дверей, противопожарных средств и проч., а также производится проверка и восстановление бирок, предупредительных надписей и т.п.

      1. Наружный осмотр трасс кабельных линий напряжением до 10 кВ должен производиться в следующие сроки:

      а) проложенных в земле не реже одного раза в 3 месяца;

      б) проложенных в городах с усовершенствованным покрытием не реже одного раза в 6 месяцев;

      в) проложенных в коллекторах, туннелях, шахтах и по ж.-д. мостам не реже одного раза в 3 месяца;

      г) кабельных колодцев не реже одного раза в 12 месяцев;

      д) кабельных муфт не реже одного раза в 12 месяцев;

      е) осмотры концевых кабельных муфт напряжением выше 1000 В, установленных в ТП и РП, производятся также при каждом осмотре оборудования;

      ж) осмотр подводных кабелей должен производиться по местным инструкциям. Периодически должны производиться выборочные контрольные осмотры инженерно-техническим персоналом.

      Во время таяния снега, паводков, после ливней и в период осенних дождей должны производиться внеочередные обходы.

      2. Осмотр туннелей, шахт, кабельных полуэтажей и каналов на электростанциях производится персоналом сетевого района предприятия электрических сетей, а на электростанциях — персоналом электроцеха по графику, утвержденному главным инженером сетей или электростанции, на подстанциях — дежурным персоналом по местным инструкциям, но не реже одного раза в месяц.

      3. Контроль за состоянием кабелей в районах с блуждающими в земле токами производится в сроки, установленные местной инструкцией.

      Профилактические испытания кабельных линий напряжением постоянного тока пятикратного значения номинального линейного напряжения для линий напряжением выше 1000 В один раз в год.

      Профилактические испытания кабельных линий напряжением до 1000 В устанавливаются местными инструкциями, но не реже одного раза в три года.

      При работе кабелей в тяжелых условиях профилактические испытания проводятся в сроки, установленные главным инженером предприятия.

      Выписка из Приказа МКХ РСФСР от 8 октября 1971 г. N 456

      СОГЛАСОВАНО
      с Госпланом РСФСР
      31 мая 1971 года,
      с Госстроем 3 июня 1971 года,
      с Минфином РСФСР 30 июня 1971 года

      1. Смена эксплуатируемых фонарей, тросов, растяжек, проводов, коммуникационной аппаратуры в размере, превышающем объемы, предусмотренные текущим ремонтом.

      2. Замена осветительной арматуры в количествах, превышающих установленные объемы по текущему ремонту, включая замену арматуры устаревших конструкций более совершенными типами.

      3. Замена кабеля протяженностью, превышающей установленные объемы, по текущему ремонту.

      4. Установка дополнительных фонарей и светильников на тросовом подвесе в количестве до 10% общего количества по данной улице или объекту.

      5. Установка, все виды работ по ремонту и замене реле времени (контактных часов) в фотореле для управления наружным освещением.

      6. Все виды работ по ремонту средств автоматики и телемеханики по управлению сетями уличного освещения в количестве до 10% в год от стоимости аппаратуры.

      7. Замена опор уличного освещения в объеме до 20% в год от общего количества опор, имеющихся на данной улице, проезде, объекте.

      1. Исправление частично изношенных и поврежденных опор уличного освещения в пределах 20% общего количества по данной улице, проезду в год.

      2. Замена проводов и растяжек в пределах пролета между опорами, но не более 20% общего протяжения проводов и растяжек.

      3. Замена осветительной арматуры в отдельных местах, но не более 20% общего количества арматуры на данной улице в течение года.

      4. Замена кабеля местами и участками, но не более 10% общей протяженности кабеля на данной улице.

      5. Сплошная покраска опор уличного освещения.

      6. Ежегодное проведение ревизии и ремонт автоматики и телемеханики с заменой деталей, нарушающих нормальную работу аппаратуры, в пределах 5% балансовой стоимости.

      1. Замена электроламп, протирание светильников, надзор за исправностью электросетей, оборудования и сооружений.

      2. Работы, связанные с ликвидацией повреждений электросетей, осветительной арматуры и оборудования.

      1. Осмотр установок наружного освещения должен производиться в следующие сроки:

      а) пунктов электроснабжения с выполнением осмотра, чистки распределительных устройств, сборок, проверка вставок, установок — не реже одного раза в три месяца;

      б) устройств телемеханического управления с выполнением осмотра состояния аппаратуры и коммуникаций, опробование действия, чистка — один раз в месяц;

      в) установок наружного освещения с выполнением проверки состояния проводов, изоляторов, тросовых подвесок и оттяжек, кронштейнов, цоколей опор — один раз в месяц.

      Очистка со съемом рефлекторов и отражателей, исправление крепежных деталей и контактных соединений — не реже двух раз в год.

      Покраска металлических опор, кронштейнов и траверс железобетонных опор — не реже одного раза в три года.

      10. Организация ремонтов электрооборудования.

      Для обеспечения безотказной работы электротехнического оборудования служит система планово-предупредительного ремонта (ППР). Это связано с тем, что преждевременный износ отдельных частей и деталей электрооборудования выше допустимого может привести к аварийному выходу его из строя. Для поддержания оборудования в постоянном рабочем состоянии осуществляют работы трех видов:

      — текущий профилактический ремонт;

      10.1. Межремонтное техобслуживание включает в себя следующие основные операции: систематические осмотры оборудования, контроль за режимом работы, проверку степени загрязнённости и нагрева, правильности работы коммутационной аппаратуры, уровня и наличия масла, сохранности заземления, при необходимости — подтяжку болтовых соединений, смазку, устранение мелких неисправностей. Межремонтное обслуживание осуществляется оперативным и дежурным персоналом, а также персоналом, за которым закреплены то или другое оборудование, машина, станок, сварочный агрегат и т.п.

      Межремонтное обслуживание имеет профилактическое, т.е. предупредительное значение, его цель — выявление оборудования, на котором необходимо немедленное проведение текущего ремонта. Как правило, такое заключение даётся персоналом ремонтных служб, непосредственно выполняющих эти работы.

      10.2. Текущий ремонт представляет собой минимальный по объёму ремонт с разборкой электрооборудования. При текущем ремонте очищают оборудование от пыли и грязи, заменяют или восстанавливают отдельные детали и части механизмов, устраняют мелкие неисправности и повреждения оборудования, восстанавливают надёжность электрических соединений, устраняют дефекты изоляции, зачищают или заменяют обгоревшие контакты выключателей нагрузки, масляных выключателей, автоматических выключателей, заменяют масло или доливают его, ремонтируют щёткодержатели с заменой щёток, пружин и гибких связей, проверяют одновременность опускания всех щеток на контактные кольца двигателей с фазным ротором, очищают контакты реле или дугогасительные контакты пусковой аппаратуры от копоти и остатков оплавления или заменяют обгоревшие контакты и т.п.

      Текущий ремонт проводится по следующей документации:

      а) техническое описание и инструкция по техническому обслуживанию и монтажу;

      б) формуляр на машины, для которых необходимо вести учёт их технического состояния и данных по эксплуатации;

      в) паспорт на электрооборудование, технические данные которого гарантируются заводом-изготовителем;

      г) ведомость запасных частей, инструментов, принадлежностей, материалов.

      10.3. Капитальный ремонт является обязательным после того как данное оборудование отработало срок и/или количество операций, указанные заводом-изготовителем. При капитальном ремонте производят полную разборку электрооборудования, заменяют все изношенные части, модернизируют отдельные элементы. Отремонтированное электрооборудование проверяют и испытывают в соответствии с ПТЭ. Капитальный ремонт электрооборудования производят по специально составленной технической документации, которая состоит из следующих документов:

      общее руководство по ремонту;

      руководство по капитальному ремонту;

      технические условия (ТУ) на капитальный ремонт;

      нормы расхода материалов и запасных частей.

      Выполненные работы по капитальному ремонту оформляются специальным актом приёмки-сдачи ремонтных работ, к которому прилагают протоколы и акты о результатах измерения сопротивления электрической изоляции оборудования, сопротивления заземляющих устройств, химического анализа масла, проверки регулировки релейной защиты, приборов и цепей вторичной коммутации.

      Период работы электрооборудования между двумя плановыми ремонтами (очередными) называется межремонтным. Межремонтный период между двумя плановыми капитальными ремонтами называют ремонтным циклом.

      Для эффективности планово-предупредительных ремонтов оборудования важна организация картотеки эксплуатируемого электрооборудования. В карточках регистрируют все случаи выхода из строя электрооборудования, недостатки, обнаруженные при его осмотрах, а также сведения о профилактических испытаниях и проведённых ремонтах. Анализ такой картотеки позволяет установить наиболее целесообразный режим работы для эксплуатируемого электрооборудования.

      Современные системы диагностики состояния и учета времени и/или количества работы позволяют организовать ремонт электрооборудования «по состоянию». Например износ контактов выключателей определяется количеством тепла I 2 R, выделяемого при отключении тока I. Микропроцессорные реле защиты, устанавливаемые в настоящее время в ячейках КРУ и КСО позволяют накапливать кумулятивное значение квадратов отключаемых токов, по которому судят о состоянии контактов вакуумных и элегазовых выключателей.

      2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. «Омега-Л», М., 2004 (621.3, П-683) *.

      3. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. «НЦ ЭНАС», М., 2005 (621.3, П-683).

      4. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей, М., 2001.

      5. Правила пользования электрической и тепловой энергией, изд. 3, М., 1982.

      6. ПУЭ, изд. седьмое, разд 1, разд 7, НЦ ЭНАС, М, 2004 (621.31, П-683).

      7. ПУЭ, изд. седьмое, разд 4 Распредустройства и подстанции, гл. 4-1 РУ напряжением до 1 кВ переменного тока и до 1,5 кВ пост. тока, гл 4.2 РУ и п/ст напряжением выше 1 кВ, НЦ ЭНАС, М, 2004 (621.31, П-683).

      8. ПУЭ, изд. седьмое, разд 6, Электрическое освещение, разд 7 Эл. оборудование специальных установок, гл. 7.1 Эл уст-ки жилых, обществ., административных и бытовых зданий, гл. 7.2 Эл. уст-ки зрелищных предприятий, клубных учрежд. и спортивных сооруж., НЦ ЭНАС, М, 2004 (621.31, П-683).

      10. Павлович, Ремонт и обслуживание электрооборудования, ВШ, Минск, 2003 (621.3(075)/П 123).

      11. Кисаримов, Наладка электрооборудования, Справочник, 2003 (621.31/(035)/К 44).

      12. Справочник по наладке эл.оборудования промышл. предпр. (под. ред. Зименкова М.Г. и др.) Энергоатомиздат, М. 1983 (621.3/С741).

      13. Зюзин А.Ф. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт эл. оборудования промышл. предприятий и установок ВШ, М., 1986.

      14. Акимова М.А. и др., Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования, Academa, М., 2004 (621.3(075)/А 391).

      15. Измерения, коммерческий и технический учет электроэнергии и мощности, Сборник нормативных и методических документов, НЦ ЭНАС, М., 2002.

      16. Котеленц и др., Испытания, эксплуатация и ремонт электрических машин , Academa, М., 2003 (621.313(075.8)/К731).

      17. Красник В.В., Управление электрохозяйством предприятий, производственно-практическое пособие, НЦ ЭНАС, М., 2004 (621.31/К 782).

      18. Князевский Б.А. и др., Монтаж и эксплуатация промышленных электроустановок, Высшая Школа, М., 1984.

      19. Лукьянов Т.П., и др., Техническая эксплуатация электроустановок пром. предприятий, Энергоатомиздат (ЭАИ), М., 1986 (621.3/Л 844).

      20. Федоров А.А. и др., Эксплуатация электрооборудования пром. предприятий, ЭАИ, М., 1986 (621.3(0758)/Ф 333).

      21. Пантелеев Е.Г., Монтаж и ремонт кабельных линий, Справочник электромонтажника, ЭАИ, М, 1990 (621.315(035)/П 166).

      22. ТрифоновА.Н., Монтаж силового электрооборудования, Справочник электромонтажника, ЭАИ, М., 1991 (621.30.027(035)/Т 691).

      23. Коптев А.А., Монтаж цеховых эл. сетей напряжением до 1 кВ, справочник электромонтажника, ЭАИ, М., 1988 (621.3/К 658).

      24. Сибикин Ю.Д., Монтаж, техническое обслуживание и ремонт эл. устано-вок предприятий нефтяной промышленности, Недра, М., 1985 (622.3/С 341).

      25. Гопак А.А., Эксплуатация электроустановок промышленных предприятий, Техника, Киев, 1986.

      26. Кожемякин В.А., Монтаж силового электрооборудования промпредприятий, ЭАИ. М., 1987.

      27. Алиев И.И. Кабельные изделия, справочник, «ВШ», М., 2004 (621.315(035), А-50).

      28. Хошмухамедов И.М. и др. Монтаж, наладка и эксплуатация эл. оборудования. Изд Московского Гос. горного университета. М 2005 (621.31(075.8)).

      29. Пирогов Е.В., Зевин М.Б., Монтаж электроустановок во взрывоопасных зонах., Энер-гоатомиздат, М., 1987.

      33. Кудрин Б.И. «Электроснабжение пром. предприятий», учебник для студентов ВУЗов, «Интермет инжиниринг», М. 2005 (621.3(075.8), К-888).

      34. Каминский М. Л. Проверка и испытание электрических машин. М., «Энергия», 1977. 404 с. с ил. (Б-ка электромонтера. Вып. 462).

      36. Варварин В. К. Выбор и наладка электрооборудования, Справочное пособие, М., 2006.

      37. Нестеренко В.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ, Академа, М., 2007. (621.31(075.8) Н561).

      38. Куценко Г.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок, Дизайн-ПРО, Минск, 2006.

      39. Лекции по наладке электрооборудования www.twirpx.com/files/tek/ees/lectures/

      40. Лекции. Организация монтажа электрооборудования www.twirpx.com/files/tek/ees/lectures/

      41. Методические рекомендации по проведению испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей. Промэнергобезопасность, Самара, 2010.

      *) — Шифр библиотеки СамГТУ

      1. Проектирование электрической части промышленных предприятий

      2. Требования к выполнению электроустановок в зависимости от условий окружающей среды.

      2.1. Климатическое исполнение и категория размещения электрооборудования.

      2.2. Степень защиты от внешних воздействий на электрооборудование,

      2.3. Классификация помещений в зависимости от производственных факторов окружающей среды.

      2.4.Классификация взрывоопасных зон, маркировка взрывозащищенного оборудования

      3.Силовые провода и кабели

      3.1. Конструкция и маркировка проводов

      3.2. Конструкция силовых кабелей

      3.3. Маркировка силовых кабелей.

      3.4. Технические условия прокладки проводов и кабелей

      Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций

      Электрическое оборудование распределительных устройств подстанций должно обеспечивать надежное электроснабжение потребителей. Конструктивные элементы оборудования в процессе его эксплуатации изнашиваются, ухудшаются их эксплуатационные характеристики.

      Для того чтобы оборудование трансформаторных подстанций работало исправно и в неподходящий момент не вышло из строя, необходимо проводить его периодические ремонты. Существует несколько видов ремонтов – текущий ремонт, капитальный и аварийный.

      Текущий ремонт предусматривает частичное выполнение работ, которые определены для выполнения при капитальном ремонте. Аварийный ремонт оборудования выполняется в случае возникновения аварийных ситуаций на оборудовании распределительных устройств подстанции.

      Большинство аварийных ситуаций, в результате которых требуется выполнение ремонта оборудования, происходит по причине невыполнения капитального ремонта оборудования в том объеме, который предусмотрен действующими нормативными документами в электроустановке, в частности технологических карт, проектов производства работ, инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

      То есть можно сделать вывод, что капитальный ремонт оборудования производится для того, чтобы обеспечить надежную, правильную и безаварийную работу оборудования в процессе его эксплуатации, как при нормальных, так и при аварийных режимах работы электрических сетей. В данной статье вкратце рассмотрим, какие работы предусматривает капитальный ремонт различного оборудования распределительных устройств подстанций.

      Капитальный ремонт высоковольтного оборудования

      Высоковольтное оборудование – это оборудование распределительных устройств класса напряжения выше 1000 В.

      Перед выполнением капитального ремонта того или иного элемента оборудования в первую очередь проводится внешний осмотр выведенного в ремонт оборудования с целью выявления возможных дефектов. Ремонтная бригада помимо осмотра оборудования уточняет у персонала, обслуживающего данную электроустановку, о возможных дефектах, нарушениях нормальной работы элемента оборудования. Дефекты и нарушения нормального режима работы оборудования фиксируются обслуживающим персоналом в журнале дефектов и неполадок оборудования.

      Далее, в зависимости от наименования и тапа оборудования, выполняется его ремонт. Последовательность операций по ремонту оборудования, как правило, указывается в рабочих технологических картах (РТК), проектах производства работ, инструкций по эксплуатации и обслуживании оборудования.

      Рассмотрим перечень работ, которые производятся при капитальном ремонте любого элемента высоковольтного оборудования:

      электролабораторные испытания изоляции;

      ревизия, испытание опорных, проходных изоляторов;

      обработка мест сколов, трещин фарфоровой изоляции, если их площадь и глубина выше допустимых значений по паспорту, то производится замена изоляторов;

      очистка металлоконструкций от грязи, ржавчины, их покраска;

      проверка заземляющих устройств, ревизия мест установки заземлений;

      ревизия и обработка опрессованных контактных соединений;

      ревизия болтовых контактных соединений;

      измерение переходного сопротивления контактных соединений;

      смазка подвижных элементов;

      окраска сборных шин в соответствии с цветовой маркировкой фаз;

      проверка работоспособности электромагнитной блокировки;

      проверка и ревизия блок-контактов оборудования типа КСА, аварийных КСА, КСУ;

      проверка устройств релейной защиты и автоматики, цепей вторичной коммутации.

      Ниже рассмотрим вкратце перечни выполняемых работ, характерных для различного высоковольтного оборудования.

      Если это высоковольтный масляный выключатель, то первым этапом является слив масла с бака. На данном этапе проверяется работа маслоуказателей, выполняется снятие люков каждой из фаз для возможности осмотра внутренних элементов выключателя.

      Далее производится осмотр внутренних элементов выключателя. На основании осмотра выполняется ремонт или замена поврежденных элементов, элементов, которые выработали свой ресурс.

      При капитальном ремонте масляного выключателя выполняют ремонт баков выключателя (клапаны, баковая изоляция, газоотводы, краны для слива масла), внутренних элементов (дугогасительных устройств, внутреннего механизма выключателя, подвижных и неподвижных контактов), привода выключателя.

      Независимо от типа выключателя (масляный, вакуумный, элегазовый), при капитальном ремонте осуществляется ремонт привода выключателя, , обогрева привода или бака выключателя

      При выполнении ремонтных работ проверяется работа выключателя, соответствие характеристик его работы значениям, указанных в паспортных данных выключателя (собственное время включения и отключения, скорость движения подвижных контактов при включении и отключении, характеристики привода и др.)

      Капремонт современных элегазовых выключателей производится, как правило, официальными представителями завода-изготовителя. Предприятие, в эксплуатации которого находится данное оборудование, выполняет только текущие ремонты – по сути, представляющие собой ревизию выключателя, без вскрытия бака.

      Капремонт вакуумных выключателей не производится, при исчерпании своего ресурса такие выключатели подлежат замене. В процессе их эксплуатации проводятся только текущие ремонты, которые включают в себя электролабороторные испытания выключателя, ревизию контактных соединений, протирку изоляции, покраску металлических элементов, проверку и ревизию привода.

      Разъединители, отделители, короткозамыкатели

      В перечень работ по капитальному ремонту разъединителей, отделителей и короткозамыкателей входит:

      ремонт рабочих ножей, поворотных колонок (очистка контактируемых поверхностей, ревизия подшипников, гибких связей, ремонт или замена конструктивных элементов с дефектами);

      ремонт стационарных заземляющих ножей разъединителей (ревизия гибких связей, контактируемых поверхностей);

      проверка и ревизия креплений оборудования к фундаменту;

      ремонт привода (ремонт или замена тяг, валов, подшипников, фиксаторов; для отделителей и короткозамыкателей — пружин, держателей, механизмов расцепления);

      регулировка, проверка работы, снятие и сравнение рабочих характеристик с паспортными данными.

      Трансформаторы тока, трансформаторы напряжения

      При выполнении капремонта трансформаторов тока или напряжения выполняются следующие работы:

      для маслонаполненных трансформаторов – осуществляется отбор проб масла на анализ, выполняется доливка масла или замена масла при необходимости;

      для элегазовых трансформаторов при необходимости выполняется выравнивание давления элегаза (докачка или спуск) до значения, которое является нормальным для среднесуточного значения температуры окружающей среды;

      для трансформаторов с сухой изоляцией выполняется проверка ее целостности;

      для трансформаторов тока с предохранителями – ревизия держателей предохранителей, зачистка и обработка контактируемых поверхностей, проверка целостности предохранителей, при необходимости их замена;

      ремонт или замена вводов низкого и высокого напряжения, ревизия контактных соединений.

      В процессе эксплуатации силовых трансформаторов выполняются капитальные ремонты без снятия обмоток, которые включают:

      слив масла, вскрытие трансформатора;

      на основании ранее отобранных проб трансформаторного масла, выполняется его сушка, регенерация или замена;

      очистка и устранение дефектов на магнитопроводе, баке трансформатора;

      очистка и ремонт изоляции обмоток, внешних вводов, отводов от обмоток;

      проверка, очистка, ремонт охлаждающих устройств;

      ревизия, проверка работоспособности устройств РПН, ПБВ;

      ревизия термосифонного фильтра, воздухоосушителя, замена силикагеля в них;

      проверка и ремонт маслоуказателей, датчиков температуры, проверка работы автоматических устройств систем охлаждения.

      Комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН, КРУЭ)

      Капитальный ремонт оборудования комплектных распределительных устройств производится для каждого элемента оборудования индивидуально. Например, в ячейке, питающей отходящую линию, производится ремонт выключателя, трансформаторов тока, стационарных заземляющих ножей, втычных контактов (проверяется степень их жесткости, соосность) и другого оборудования и конструктивных элементов ячеек. Каждый из элементов оборудования ячейки ремонтируется в соответствии с перечнем работ, определенных для каждого из элементов, расположенных в ячейке КРУ (КРУН, КРУЭ).

      Разрядники и ОПН

      Капремонт разрядников и ОПН совмещают, как правило, с ремонтом других элементов оборудования одного присоединения. При выполнении капительного ремонта выполняются следующие работы:

      разборка и ремонт разрядников;

      проверка герметичности разрядников, целостности изоляции;

      ревизия заземляющих шин разрядников (ОПН);

      ревизия и проверка регистраторов срабатывания разрядников (ОПН);

      снятие рабочих характеристик разрядников (ОПН), сравнение их с паспортными.

      Капитальный ремонт низковольтного оборудования

      К низковольтному оборудованию относят оборудование класса напряжения до 1000 В. На подстанциях — это оборудование распределительных шкафов 0,23/0,4 кВ, оборудование 110/220 В щитов постоянного тока.

      Перечислим, какие работы выполняются в низковольтных распределительных шкафах переменного и постоянного тока:

      осмотр и при необходимости ремонт дверцы шкафа, запирающих устройств, крепежных элементов, монтажных панелей, реек;

      осмотр, протирка сборных шин, изоляторов, подтяжка контактных соединений, проверка целостности изоляции проводников и кабелей;

      проверка работоспособности, надежности контактных соединений низковольтного оборудования – автоматических выключателей, рубильников, предохранителей, измерительных приборов, трансформаторов тока, сигнальных ламп, ключей управления, кнопок, магнитных пускателей, пакетных переключателей, мотор-редукторов, контакторов, реле напряжения, реле времени и других элементов оборудования, которыми комплектуются шкафы, в зависимости от их назначения;

      проверка работоспособности устройств защиты и автоматики – защиты от замыкания на землю, автоматического включения резерва, цепей управления оборудованием, световой и звуковой сигнализации, индикации режимов работы оборудования.

      Проверка работоспособности автоматических выключателей заключается в выполнении прогрузки. Для этого автоматический выключатель подключается к специальной испытательной установке, при помощи которой на проверяемый электрический аппарат подается определенный ток нагрузки и замеряется время его срабатывания в соответствии с указанными в его паспорте характеристиками работы теплового и электромагнитного расцепителей.

      Статья написана по материалам сайтов: zakonbase.ru, studfiles.net, electricalschool.info.

      »

      Это интересно:  Какие отчеты сдает ооо на усн
    Помогла статья? Оцените её
    1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
    Загрузка...
    Добавить комментарий

    Adblock detector